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    釬焊白剛玉工具為何成為新一代高性能工具
    發布時間:2018/12/20 10:26:26

      由于結合劑對白剛玉磨粒缺乏有效把持,在使用中,電鍍和燒結白剛玉工具的磨粒容易脫落,造成工具提前失效,白剛玉的優勢未能充分發揮。釬焊白剛玉工具借以釬焊過程白剛玉與釬料的化學冶金結合,極大改善了磨粒的把持力,成為新一代高性能白剛玉工具的重要發展方向。以往對釬焊白剛玉工具的研究主要集中在粗粒度白剛玉工具,其目的是針對石材等硬脆性材料的高效加工。

      近年來,隨著釬焊白剛玉工具向硬脆性材領域半精密、精密磨削加工領域的推廣,細粒度白剛玉釬焊及其應用日益成為國內外研究的重點。在解決細粒度白剛玉釬焊時釬料層厚度不均、加熱溫度分布不均及釬料流動等問題的基礎上,以Ni-Cr合金為釬料,采用高頻感應釬焊方法完成了細粒度釬焊白剛玉的制備;通過修整環節進一步提高砂輪表面磨粒的等高性;最后通過磨削釩酸釔晶體、氧化鋁陶瓷和蒙古黑花崗石三種硬脆性材料,評價所制砂輪的磨削力特征和工件表面磨削質量。

      采用白剛玉滾輪修整釬焊白剛玉,砂輪徑向跳動明顯減小,磨削工件表面粗糙度明顯降低,磨削力起初隨著修整量的增加而逐漸增大,然后趨于平穩。經過白剛玉滾輪修整后釬焊砂輪白剛玉磨粒的狀態主要有磨平、微破碎、大破碎、折斷等。采用細粒度釬焊白剛玉磨削釩酸釔晶體、氧化鋁陶瓷和蒙古黑花崗石這三種脆性材料,磨削深度對磨削力的影響最顯著;磨削過程中,氧化鋁陶瓷的磨削力最大,釩酸釔晶體的磨削力最??;氧化鋁陶瓷的磨削力比最大,釩酸釔晶體的磨削力比最小。分析磨削參數對工件表面粗糙度的影響,結果表明:垂直磨削方向的粗糙度大于平行磨削方向的粗糙度。

      在相同磨削參數下,蒙古黑花崗石的表面粗糙度最大,氧化鋁陶瓷的表面粗糙度最小。采用環境掃描電鏡觀察工件磨削表面形貌,發現磨削表面除了犁溝、平滑區,還存在晶體破碎、剝落的凹坑。改變磨削參數,工件表面形貌發生變化,砂輪線速度增大,平滑區增多;磨削深度和工件進給速度增大,凹坑增多。


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